自動正負壓成型機
發布時間:2022-04-02
1.上料區
上料采用馬達升降,托重可達200公斤,待料送片用膠輥帶動,備有二支料桿用于更換片材。
2.加熱區
電爐分兩段加熱設計,采用耐熱不銹鋼制作,德國愛爾斯坦發熱瓦,日本高溫線,高頻瓷接頭,上爐120塊發熱瓦,下爐84塊發熱瓦,最大功率81.6KW,DPC數碼比例調節器,一控一調節溫度,并配以2組大功率SCR控制爐溫,設有溫控器控制電爐溫度,方便數據管理。電爐氣缸驅動,停電或檢修電爐退出機外,安全方便。
3.成型區
上下合模機構均采用松下5kw大慣量伺服電機,配合高導程精密絲杠及四組自潤精密導桿傳動,動力強勁穩定性高,可隨意設定速度和行程,合模行程最大300mm,合模精度最高達到0.1 mm,設計了上下模臺真空管道,更換模盤不需另接真空,并可作下模負壓成型和上下模正負壓同時成型。下閘及中閘都設計了快速推拉式。
4.鏈軌傳動
鏈軌蓋板由進口718鋼材經特殊精密加工而成,中板及下板由優質45#鋼精密加工,對接精度高,磨擦系數低,使用壽命長,拉片采用5.5kw伺服變頻電機傳動,輸入所需長度,拉片快速而準確。
5.冷卻系統
配備日本明治A-100噴水頭8只,日菱3匹冷水機1臺,模盤強力運水,配備4臺強力風機,幫助快速定型。
6.收料區
收料箱為可移動設計,手搖齒輪傳動,氣動壓片放片,精密絲杠傳動切片。
7.真空系統
德國普旭真空泵,功率4kw ,抽氣速度為每小時160m3,真空缸為0.55 m3。
8.所有功能
分段加熱功能,四段真空功能,上下模成型功能,正負壓成型功能,多次脫模功能,班產計量功能,延遲噴水功能,延遲吹風功能,停電熱爐自動退出功能,中下閘推拉調節功能,馬達上料設置功能。
9.其他規格
成型面積:W410~710×L1000mm內不限
成型高度:最大180 mm
片材寬度:460~760m
生產速度:150~400模/每小時(視材料材質和厚度)
耗 氣 量:6.5kg/cm1000-2000l/h
使用電源:380V/50HZ/3Ø
裝機容量:102KVA
整機功耗:約35kw/時
機械尺寸:L9000×W1650×H2560mm

機械重量:約5500kg

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